海安不锈钢气保焊丝公司_鲁苏焊材

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对耐蚀不锈钢的焊接,应该根据腐蚀介质的工作温度来选择焊条,对于焊接在常温下工作并且腐蚀介质的腐蚀性不强的焊件,海安不锈钢气保焊丝公司_鲁苏焊材,可以采用不含Nb或Ti的不锈钢焊条焊接；对于工作在腐蚀介质是稀硫酸或盐酸液体中的焊接结构,焊接时常选用含Mo或含Mo和cu的不锈钢焊条焊接；当结构工作在300℃以上,并且介质的腐蚀性很强时,海安不锈钢气保焊丝公司_鲁苏焊材,应该选用含Nb或Ti元素或者是超低碳的不锈钢焊条焊接。 5)铬不锈钢焊接时,为了保证钢种的各项性能,选择焊条的成分应该和母材的成分相近,海安不锈钢气保焊丝公司_鲁苏焊材,并且采用相应的预热和后热处理措施,也可以采用铬镍不锈钢焊条焊接,但是,焊后不进行热处理

按GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准规定,不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两大类。 (1)铬不锈钢焊条 该类焊条主要由Crl3系列不锈钢焊条和Crl7系列不锈钢焊条组成。两大系列焊条的焊接特点分述如下： 1)Cr13系列不锈钢焊条：如G202、G207、G217等焊条是马氏体组织的Cr13系列不锈钢焊条,用此系列的不锈钢焊条焊接马氏体不锈钢时,焊前应该将焊件预热300℃以上,而且焊后还要将焊件进行700℃的回火处理,只有采取上述工艺措施,才能避免焊缝及热影响区因淬硬倾向较大而产生裂纹。 2)Cr17系列不锈钢焊条：如G302、G307等焊条是铁素体组织的Cr17系列不锈钢焊条,用此系列的不锈钢焊条焊接铁素体不锈钢时,焊前应该将焊件预热200℃,而且焊后还要将焊件进行800%的回火处理,只有采取上述工艺措施,才能避免焊缝及热影响区475℃脆化和因淬硬倾向较大而产生裂纹。

(2)铬镍不锈钢焊条 该类焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,但是,由于在焊接过程中受到重复加热,析出的碳化物会降低耐蚀性和力学性能,所以,选择铬镍不锈钢焊条时,应该考虑焊件的工作温度及介质种类等。 不锈钢焊条的牌号是指制造商对作为产品出厂的每种焊条标识的特定编号,用来区别不同焊条熔敷金属的化学成分、力学性能、药皮类型和焊接电流种类。我国生产不锈钢焊条的厂家很多,它们使用统一牌号,其表示方法为焊条牌号前边的G表示铬不锈钢焊条；A表示奥氏体不锈钢焊条。

纯镍焊丝ERNi-1 用于 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； 钢与镍异种材料的焊接； 钢的表面堆焊。 镍铜焊丝ERNiCu-7 蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； 用于钢的表面堆焊 。 镍铬焊丝 ERNiCrFe-3 用于抗蠕变接头的焊接异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 镍铬焊丝ERNiCrFe-7 用于合金的焊接和钢的堆焊,特别适用于核反应堆的建设。 镍铬钼焊丝 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接； 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； 钢的堆焊。

ERNiCr-3 用于600,601以及800合金自身的焊接,及不锈钢和碳钢之间的异种钢焊接ERNiCrFe-7 用于焊接ASTM B163,166,167和168标准内的镍铬铁合金 ERNiCrFe-6 用于钢和镍铬铁合金的焊接,钢及不锈钢和镍基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1 用于焊接镍铬钴钼合金及各种高温合金的异种焊接 ERNiCrMo-3 用于镍合金,碳钢,不锈钢和低合金钢的一种焊接,最主要用于625,601,802合金的焊接及9%镍合金的焊接 ERNi-CI 工业纯镍,用于可锻铸铁及灰口铸铁的焊接