海安废旧锂电池回收处理设备|废旧锂电池破碎设备的流程 ...

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海安废旧锂电池回收处理设备|废旧锂电池破碎设备的流程

来源网络 发布时间:2019-06-10 13:01:01

海安废旧锂电池回收处理设备|废旧锂电池破碎设备的流程

一种废旧锂电池回收处理系统，其特征在于，包括：放电池、破碎装置、粉碎机装置、振筛装置、风选装置；所述放电池用于对废旧锂电池进行放电处理；所述破碎装置用于对放电后的废旧锂电池进行破碎处理；所述粉碎装置用于对破碎后的废旧锂电池进行粉碎，获得隔膜与电池碎片；所述振筛装置用于对电池碎片进行筛选处理；所述风选装置用于对干燥后的电池碎片进行风选处理，使电池碎片中的粉末状物与隔膜脱离；所述振筛装置用于对处理后的电池碎片进行筛分，使电池碎片中的铜铝金属与黑粉分离开来；所述风选装置用于借助风力使按照不同材料分离开来。锂电池内部结构：一种锂电池，包括卷芯，卷芯包括铝箔正极片、铝箔负极片和聚烯烃隔膜，正极片与负极片间以隔膜间隔，正极片和负极片上分别设有正极耳和负极耳，所述隔膜的表面涂覆有氧化硅层。目前有很多的新能源汽车都是以动力电池为主。主要是锂电池中的电极材料、电解液等等，如果处理不当很容易与环境中的其他物质发生水解、氧化等反应，造成锰、钴、镍等重金属污染以及有机污染。再加上原本电池车的使用寿命在降低，用户大部分都进行自动刚换，没有规范回收流程，对废旧电池进行回厂处理。而是通过街边维修店、小商贩高价回收，再经过二次非正常利用，导致造成环境污染严重。因此，正规规范废旧电池的拆旧流程是非常必要的。

废旧锂离子电池回收利用项目的关键核心设备。相对于其他对单体锂离子电池的处理方法，或者说锂离子电池的去壳得到电芯的方法，通过化学放电、机械破碎加上磁选、风选、振动筛分等得到正负极活性材料的工艺，具有投资少、通用性强、可大批大量处理废旧锂离子电池的优点。通过在此套预处理设备上进行实验，摸索废旧锂离子电池破碎过程各种工艺参数，设备操作规程等，尤其是要验证惰性气体保护系统及尾气吸收系统的工艺可行性，为今后大规模生产线提供工艺技术支持及设备选型依据，解决废旧锂离子电池回收产业化方面的技术难题。另外在废旧锂离子电池回收相关政策、标准还不明确的前提下，尽快建设废旧锂离子电池回收中试线，取得废旧电池回收企业资质，使公司在废旧电池回收产业政策、标准等制定中取得话语权。为今后更大规模废旧二次电池的回收奠定基础。海安

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锂电池回收设备特点：
1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用；如今随着我国经济的快速发展，对电池新材料需求的不断增加，再加上手机、笔记本电脑、数码相机、摄像机、汽车等产品对新型、高效、环保电池材料的强劲需求，我国电池新材料市场将不断扩大。锂电池作为电池未来发展方向，其正极材料市场发展前景看好。锂电池作为高科技、高产出、高利润的“3高”类新能源产品。被国外专家称之为21世纪十大高科技之一。我国政府对锂电池的研究工作也相当重视，早在“863”计划中便把研究开发锂电池列为重中之重的项目，“九五”期间又将锂电池列入国家重点科技攻关项目。随着科技的发展和人民生活水平的不断提高，便携式电子产品、电器不断问世并迅速普及，与之相配套的锂电池的市场发展潜力无疑是非常巨大的，锂电池组的用途也随之广泛。在市场巨大消耗的基础上，电池的回收也成了我们所关注的问题。
2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别高达92.4%和96.6%，可直接送下游企业回收利用；
3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果，金属铜的回收率可达92.3%，品位达84.4%；
4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。

巩义瑞赛克机械设备有限公司是一家注重绿色环保、生产环保型设备的厂家，我司在原有环保设备技术研发进展的基础上逐步涉及废旧电池回收的设备生产，刺激锂电池回收设备循环再生业务的发展。具有先进的全自动锂离子电池分离设备，结合自主研发的处理技术，使得废旧电池处理过程绿色环保无污染，铜铝回收率高达99%，废弃物接近“零排放”